ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਵਾਈਨ/ਵਿਸਕੀ ਸ਼ਰਾਬ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਵਰਣਨ
ਸਪਿਰਿਟ ਅਲਕੋਹਲ ਵਾਲੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਡਿਸਟਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਡਿਸਟਿਲਡ ਸਪਿਰਟ ਵਿੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਉੱਚ ਔਸਤ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਅਲਕੋਹਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 20% ਤੋਂ 90% ABV ਤੱਕ।ਮਜ਼ਬੂਤ ਆਤਮਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲ, ਆਲੂ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਡਿਸਟਿਲਡ ਅਲਕੋਹਲਿਕ ਡਰਿੰਕਸ ਵਿਸਕੀ, ਜਿਨ ਅਤੇ ਵੋਡਕਾ ਹਨ।ਅਧਿਐਨ ਵਿਚ ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 2025 ਤੱਕ ਗਲੋਬਲ ਅਲਕੋਹਲਿਕ ਬੇਵਰੇਜ ਮਾਰਕੀਟ ਲਗਭਗ 2 ਟ੍ਰਿਲੀਅਨ ਡਾਲਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।ਸਪਿਰਿਟਸ ਦਾ ਕੁੱਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦਾ ਤੀਜਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਦਿਸਣਯੋਗ, ਆਤਮਾਵਾਂ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਮੁੱਲ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਗਲਤ ਫਿਲਿੰਗ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣਗੇ।ਅਜਿਹੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, GEM-TEC ਸ਼ਰਾਬ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਭਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਪਾਦ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।ਉੱਚ ਅਲਕੋਹਲ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬੋਤਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਸਫੋਟ-ਪਰੂਫ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਹੱਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਸਾਰੀਆਂ ਸੈਨੇਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਣ।
ਕੱਚ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸ਼ਰਾਬ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦਾ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ
ਸਪਿਰਿਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਫਿਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਸਪਿਰਿਟ ਡਾਇਵਰਟਰ ਛੱਤਰੀ ਦੁਆਰਾ ਬੋਤਲ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਖਿੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਨੂੰ ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਚੂਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ: ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਭਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਵਾਈਨ ਦਾ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਫਿਰ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਵਾਧੂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਛੋਟੀ ਟਿਊਬ ਰਾਹੀਂ ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਚੂਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਬੋਤਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ: "ਕੋਈ ਬੋਤਲ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ".
ਬੇਸ਼ਕ, GEM-TEC ਸ਼ਰਾਬ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਫਲੋਟਿੰਗ ਬਾਲ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਫਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਭਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ, ਤੇਜ਼ ਹੈ.ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਵਾਲਵ ਫਿਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਵੀਂ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਧੱਕਣ ਲਈ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਪੀਐਲਸੀ ਟਰੈਕਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਤਿੰਨ-ਤਰੀਕੇ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਬਣਤਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ.ਆਤਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਮੀਟਰਿੰਗ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਸਪਿਰਟ ਨੂੰ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ਰਾਬ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ
2. ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੁਆਰਾ ਭਰਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ, +/- 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟੈਪਲੇਸ ਫਿਲਿੰਗ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ
4. ਸੀਆਈਪੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਵਿਕਲਪਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ
5. ਸਟੋਰੇਜ਼ ਕੰਟੇਨਰ ਇੱਕ ਘੱਟ ਵੈਕਿਊਮ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਡਰਿੱਪ ਭਰਨ ਦੇ
6. ਸੀਮੇਂਸ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ, ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਕਾਰਵਾਈ ਨਹੀਂ
7. ਮਸ਼ੀਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਟੈਪਲੇਸ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ, ਵਾਈਡ ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਡਰਾਈਵ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਾਫੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਨਾਲ।
8. ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਪੀਐਲਸੀ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਪੀਆਈਡੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਥਿਰ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਭਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
9. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੈਪ, ਤਾਜ ਕੈਪ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਗ੍ਰੰਥੀ, ਆਦਿ)
10. ਸਮੱਗਰੀ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਸੀਆਈਪੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਬੈਂਚ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਧੋਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਸੈਨੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸੜ ਝੁਕਾਓ ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਕਸਟਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕ CIP ਨਕਲੀ ਕੱਪ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ:
● ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ: ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਲਹਿਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ;ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟੈਪਲੇਸ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਾਈਨ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਵਾਈਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਭਰਨ ਲਈ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
● ਉੱਚ ਸੰਰਚਨਾ, ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਲਵ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਵਧੇਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਸਿਸਟਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ, ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਖੋਜ ਹੈ
● ਕੋਈ ਘੁੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਟਪਕਦਾ ਨਹੀਂ: ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਡੈਪਿੰਗ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਰਾਬ ਦਾ ਬੁਲਬੁਲਾ ਓਵਰਫਲੋ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਬੋਤਲ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਕਾਲਮ ਬਾਰੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਫੋਮ, ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਿਵਰਸ ਸੀਲਿੰਗ, ਕੋਈ ਟਪਕਣਾ ਨਹੀਂ.
ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਫਿਲਿੰਗਹੈੱਡ | ਬੋਤਲ ਦੀ ਉਚਾਈ | ਬੋਤਲ ਵਿਆਸ | ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ | ਭਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ਭਰਨ ਦੀ ਸੀਮਾ | ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ |
| JH-FF18 | 18 | 100-300 ਹੈ | 50-100 | ≤6600(b/h) | ±1.0 ਮਿ.ਲੀ./500 ਮਿ.ਲੀ | 40-600 ਮਿ.ਲੀ | 0.4-0.5MPa |
| JH-FF 24 | 24 | 100-300 ਹੈ | 50-100 | ≤9000(b/h) | ±1.0 ਮਿ.ਲੀ./500 ਮਿ.ਲੀ | 40-600 ਮਿ.ਲੀ | 0.4-0.5MPa |
| JH-FF 36 | 36 | 100-300 ਹੈ | 50-100 | ≤14000(b/h) | ±1.0 ਮਿ.ਲੀ./500 ਮਿ.ਲੀ | 40-600 ਮਿ.ਲੀ | 0.4-0.5MPa |
| JH-FF 48 | 48 | 100-300 ਹੈ | 50-100 | ≤18000(b/h) | ±1.0 ਮਿ.ਲੀ./500 ਮਿ.ਲੀ | 40-600 ਮਿ.ਲੀ | 0.4-0.5MPa |
| JH-FF 60 | 60 | 100-300 ਹੈ | 50-100 | ≤22000(b/h) | ±1.0 ਮਿ.ਲੀ./500 ਮਿ.ਲੀ | 40-600 ਮਿ.ਲੀ | 0.4-0.5MPa |
| JH-FF 72 | 72 | 100-300 ਹੈ | 50-100 | ≤26000(b/h) | ±1.0 ਮਿ.ਲੀ./500 ਮਿ.ਲੀ | 40-600 ਮਿ.ਲੀ | 0.4-0.5MPa |
